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數(shù)控機(jī)床的有規(guī)律斷絲,多在一邊或兩邊換向時(shí)斷絲


日期:2014年05月02 來(lái)源:本站原創(chuàng) 關(guān)鍵字:數(shù)控機(jī)床的有規(guī)律斷絲,多在一邊或兩邊換向時(shí)斷絲
  (1)儲(chǔ)絲筒換向時(shí),未能及時(shí)切斷高頻電源,使鉬絲燒斷
  排除方法:
  (l)調(diào)整換向器高頻擋塊位置,如仍見(jiàn)效,則需檢測(cè)電路部分;要保證先關(guān)高頻再換向。
  4切割過(guò)程中突然斷絲
  原因:
  (1)選擇電參數(shù)不當(dāng),電流過(guò)人。
  (2)進(jìn)給調(diào)節(jié)不當(dāng),忽快忽慢,開(kāi)路、短路頻繁。
  (3)工作液使用小當(dāng)(如錯(cuò)誤使用普通機(jī)床乳化液),乳化液太稀,使用叫間長(zhǎng),太臟。
  (4)管道堵塞,T作液流量人減。
  (5)導(dǎo)電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出痕,造成接觸小良。
  (6)切割厚葉,脈沖間隔過(guò)小或使用不適合切厚件的工作液。
  (7)脈沖電源的二極管性能變差加工負(fù)波較人,使鉬絲短時(shí)間內(nèi)損耗加人。
    (8)鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化,或上時(shí)用小鐵棒等小恰當(dāng)上具張絲,使絲產(chǎn)
  牛損傷。
   (9)儲(chǔ)攔筒轉(zhuǎn)速太慢,使鉬短在工作區(qū)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
   (lo)切割工件叫鉬絲直徑選擇小當(dāng)。

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